典型不干膠標(biāo)簽生產(chǎn)兩步法
目前，絕大多數(shù)標(biāo)簽印刷機(jī)都是針對(duì)聯(lián)機(jī)加工生產(chǎn)而設(shè)計(jì)的，即印刷、后道加工一次完成。
標(biāo)簽印刷機(jī)前端進(jìn)料，后面出來的已經(jīng)是標(biāo)簽產(chǎn)品了。
兩步法加工，是指印刷好加工分別在兩臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行。這與 不干膠標(biāo)簽的聯(lián)機(jī)加工，是兩
種不同的生產(chǎn)方式。
但是，隨著標(biāo)簽生產(chǎn)的工序越來越多，工藝越來越復(fù)雜，一次性聯(lián)機(jī)加工完成全部工藝幾乎
不可能實(shí)現(xiàn)。個(gè)中的道理很簡單，首先是任何設(shè)備都有自己的局限性，一臺(tái)設(shè)備不可能具備所有
的功能;其次，連續(xù)工序越多，停機(jī)浪費(fèi)越大。反之，采用兩步法進(jìn)行標(biāo)簽加工，生產(chǎn)將靈活得
多。當(dāng)然，兩步法也存在著一些弊病，比如加工效率較低、速度較慢，但是對(duì)于中短版的業(yè)務(wù)來
說，兩步法仍然是綜合效率最好的加工方法。
以目前化妝品包裝上常用的模內(nèi)標(biāo)簽為例，這種標(biāo)簽的加工方程復(fù)雜，通常需要經(jīng)過印刷、
燙金 、上光、模切等工藝。對(duì)于小批量業(yè)務(wù)，模內(nèi)標(biāo)簽的生產(chǎn)一般采用輪轉(zhuǎn)印刷機(jī)印刷→燙金
機(jī)機(jī)械燙金→輪轉(zhuǎn)機(jī)上光→模切機(jī)模切，四道工序要在三臺(tái)設(shè)備上完成。這就是典型的兩步法
加工。
現(xiàn)在，標(biāo)簽生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)的獨(dú)立加工設(shè)備越來越多，功能也局限于單一功能，經(jīng)常是多功
能組合，如復(fù)膜模切、燙金復(fù)膜模切、上光模切等，設(shè)備形式包括平壓平、圓壓圓等。標(biāo)簽的
印刷在印刷機(jī)上完成，其他工藝?yán)煤蟮兰庸ぴO(shè)備二次加工完成。