如何提高不干膠標簽印刷的質(zhì)量
下面我們從五個方面總結(jié)了不干膠標簽印刷的質(zhì)量控制方法。同其它印刷品一樣，不干
膠標簽的印刷質(zhì)量控制是系統(tǒng)工程，只有硬件、軟件的合理結(jié)合，加上操作者的責任心，才
能加工出合格的產(chǎn)品來。相信本文會對不干膠印制行業(yè)的管理人員和操作者有一定的幫助。
一、原材料的選擇
選擇原材料時，一定要選用高質(zhì)量、各項理化指標均合格的不干膠材料，而不要選用過
期或理化指標不穩(wěn)定的產(chǎn)品。因為后者雖然價格低，但由于這類材料質(zhì)量不穩(wěn)定，在各工序
消耗大，甚至導致設(shè)備無法正常加工，在浪費了原材料的同時還浪費了大量的人力、物力，
結(jié)果成品標簽的加工成本并不一定低，更為嚴重的是還有可能遭到客戶退貨，甚至失去客戶。
原材料的選擇應從以下兩個方面考慮。
1．不干膠材料的印刷和加工特性
?、倜娌牡谋砻婀鉂珊皖伾囊恢滦?、密度的均勻性
達些指標決定了不干膠材料吸墨的均勻性，還決定著同批標簽印品的色差。面材的涂層
強度決定了印刷時是否會產(chǎn)生大量紙粉，也是決定印刷質(zhì)量的重要指標。
?、诘准?、面材厚度的均勻性和強度指示
這些指標不僅關(guān)系到印刷性能，還是決定模切均勻性和排廢時速度與紙邊斷裂的重要指
標。如果這些指標太低，標簽機就無法高速生產(chǎn)。
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無論是單張印刷還是卷筒印刷，材料的平整度都決定了印刷時是否能正確輸紙、運行和套
準、收紙。對于卷筒材料，復卷張力會對卷筒材料端面的平整度、是否出現(xiàn)滲膠、能否正確套
準起重要的作用。
?、苷澈蟿⒐栌屯坎嫉木鶆蛐院驼_的涂布量
這些指標直按影響標簽同底紙間的剝離力(離型力)，而剝離力的大小又直接影響模切排廢
和機器的速度，剝離力還決定了標簽的出標狀況，即應用情況。此外，涂膠量的大小還會影響
材料端面的滲膠狀況。所以，購買不干膠材料時要認真檢驗，選擇那些涂膠量和涂硅量合適的
材料。