分析不干膠印刷適用油墨
為了保證 不干膠的印刷,印品質量,選擇好的適合的油墨尤為重要,選擇油墨適合也要考慮承
印材料的類型,印刷的方式,以及客戶的要求,要從多方面去分析。
(1)對于水性標簽印刷油墨,pH值的控制相當重要,一般在8~9之間為宜。水性油墨pH值的改變
也會引起黏度的改變,因此,在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中添加適量的PH值穩(wěn)定劑。
(2)油墨黏度穩(wěn)定是保證印刷品質量一致性的前提之一,油墨黏度過高或過低都不利于印刷,因
此,對油墨黏度的控制相當重要。一般來說,在印刷過程中,隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發(fā),油
墨黏度會逐步提高,故應經常測量油墨的黏度,做好黏度變化記錄,并及時予以調整。
(3)油墨的干燥性對標簽印刷也有很大影響,干燥過快容易引起圖案變淺甚至干版現(xiàn)象;干燥過
慢容易造成油墨粘連或印品粘臟。一般來說,油墨的干燥速度應當與印刷速度,印刷設備的干燥能
力以及印刷圖案的面積相適應。
一般來說,在選擇標簽印刷油墨時要綜合考慮承印材料的類型,印刷方式和印刷條件、客戶的
特殊要求。印后加工工藝、標簽的用途及使用條件,成本等幾方面的因素。
(1)在選擇標簽印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求標簽具有某種特殊的
效果,比如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等,此時可能就要從標簽印刷油墨的角度來考慮如何滿
足客戶和產品的特殊要求。
(2)承印材料的類型及性能是決定標簽印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要采用不
同的油墨。例如,紙質標簽可以采用水性油墨印刷,而薄膜類標簽通常要采用溶劑型油墨印刷。另
外,值得注意的是,即使是同種類型的承印材料,如果品種、級別或表面性能不同,也可能要采用
不同的油墨。
(3)標簽是否要跟隨其所粘貼的產品一起經歷一些特殊的加工工藝流程?有什么特殊要求這對
標簽的選擇也有一定的影響,比如在有些產品的加工流程中,其上所粘貼的標簽可能要經受高溫的
考驗,或者要接觸到某些化學試劑,這就要求標簽印刷油墨必須具有優(yōu)良的耐高溫性,抗化學性等,
否則就會造成標簽的變形或損壞。
(4)印刷方式和印刷條件也是影響標簽印刷油墨選擇的重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般
不能替代使用或混合使用,而且,印刷速度、印刷設備的類型及性能等對標簽印刷油墨的選擇也有
一定的影響。