柔印樹脂版的制作
柔性版材經(jīng)歷了從橡皮版到感光樹脂版的發(fā)展過程，由于感光樹脂版的伸縮變形很小，適于制作尺寸精確的印刷版，圖文更清晰，最高解像力已達(dá)到350lpi以上，能復(fù)制2%~95%的網(wǎng)點(diǎn)層次，而且版分為固體感光樹脂版和液體感光樹脂版，目前國內(nèi)的固體版發(fā)展較快。
一、固體感光樹脂柔性版的制作
柔性版具有高彈性，高耐印力，高分辯率的特點(diǎn)。要制作高質(zhì)量的印版，除高質(zhì)量版材外還需要高質(zhì)量的制版技術(shù)和制版設(shè)備。目前較好的版材品牌有美國杜邦的賽麗（Cyrel）版、德國巴斯夫的（Nyloflex）版和保麗發(fā)公司的FLEX-LIGHT固體樹脂版。由聚酯保護(hù)層、感光樹脂屋、聚酯支撐膜三部份構(gòu)成。感光樹脂屋被附著在聚酯支撐膜上，保證尺寸的穩(wěn)定性，上面再覆蓋一屋聚酯保護(hù)屋，聚酯保護(hù)層和聚酯支撐膜可保護(hù)版材在搬運(yùn)、裁切和背曝光過程中避免損傷。
1、制版工藝
柔性版制版工藝流程：原稿→膠片（陰片）→曝光→沖洗→烘干→后處理。
2、固體感光樹脂柔性版的選擇
3、柔性版制版工藝參數(shù)的確定
二、液體感光樹脂柔性版的制作
三、數(shù)字化柔版制作技術(shù)
數(shù)字化柔版制作技術(shù)包括柔版直接制作版技術(shù)和數(shù)字柔版直接雕刻制版技術(shù)。
1、數(shù)字柔版直接制版技術(shù)
2、數(shù)字柔版直接雕刻制版技術(shù)
四、柔性版的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、根據(jù)印刷工藝的不同，要求印版表面的硬度也不同，不干膠標(biāo)簽印刷的印版的肖氏硬度為50~60左右。
2、印版四角均勻、厚薄一致辭，細(xì)小文字有一定深度。
3、文字、線條邊緣要有一定的坡度，細(xì)小文字有一定的深度。
4、印版尺寸準(zhǔn)確，分色版正確，凹陷部分底基一致。
5、文字、線條、實(shí)地?zé)o缺筆、斷線、臟點(diǎn)和砂眼。
6、網(wǎng)目調(diào)版的高低調(diào)網(wǎng)點(diǎn)不掉不并，網(wǎng)點(diǎn)齊全。
五、制版中常見的故障及解決辦法
1、線條彎曲變形網(wǎng)點(diǎn)丟失
產(chǎn)生原因及解決辦法：
A背曝光不足
B主曝光時(shí)間不足
C沖洗時(shí)間過長或毛刷壓力太大
2、凹陷較淺、底基厚度不一致
產(chǎn)生的原因及解決辦法：
A背曝光時(shí)間過長
背曝光時(shí)間過長會(huì)形成較厚的底基，而造成凹陷較淺，所以需減少背曝光時(shí)間或調(diào)節(jié)燈管的強(qiáng)度。
B洗版時(shí)間不足
由于洗版時(shí)間短，未固化的感光樹脂沒有被徹底清洗掉，殘留在印版上，也會(huì)導(dǎo)致凹陷較淺，另外洗版液的配比也會(huì)產(chǎn)生一定的影響。
C版材保存不當(dāng)
3、文字圖像不清
A陰圖片不符合制版標(biāo)準(zhǔn)
B抽氣不足
C主曝光時(shí)間過短
4、印版陰文字較淺
A主曝光時(shí)間過長
B原稿密度過低
C沖洗時(shí)間不足
5、印版出現(xiàn)裂紋
A版材去黏時(shí)間過長
B版材保存不當(dāng)
6、印版硬度過高
六、柔性版材的儲(chǔ)存
1、儲(chǔ)存溫度控制在4~38度
2、不要放在熱源附近
3、版材需避免紫外線、白熾燈、熒光燈和太陽光的照射。版材應(yīng)放入黑色PE袋中，并封存平放。在版材存放在版輥上時(shí)，也應(yīng)用黑色PE膜來包裹并密封。
4、版材疊放時(shí)，應(yīng)用紙或泡沫片材分隔。
5、印版要遠(yuǎn)離臭氧源。